ການປັ້ນແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການປະກອບເປັນທໍ່ລະລາຍ (ເອີ້ນວ່າ parison ຫຼື preform) ຂອງວັດສະດຸ thermoplastic (ໂພລີເມີຫຼືຢາງ) ແລະການວາງ parison ຫຼື preform ພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມແລະເຮັດໃຫ້ທໍ່ທີ່ມີອາກາດບີບອັດ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຊົງຂອງ ຢູ່ຕາມໂກນແລະເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຢັນລົງກ່ອນທີ່ຈະເອົາອອກຈາກແມ່ພິມ.
ທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນຮູສາມາດລະເບີດຂຶ້ນແມ່ພິມໄດ້.
ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງ not ບໍ່ພຽງແຕ່ຈໍາກັດຢູ່ໃນຂວດ, ບ່ອນທີ່ມີການເປີດພຽງ ໜຶ່ງ ອັນແລະໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼືຂະ ໜາດ ນ້ອຍກວ່າຂະ ໜາດ ຂອງຮ່າງກາຍໂດຍລວມ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຮູບຮ່າງທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຜູ້ບໍລິໂພກ, ແນວໃດກໍ່ຕາມມີປະເພດປົກກະຕິອື່ນ of ຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມເປົ່າ, ລວມທັງ, ແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດ:
- ພາຊະນະບັນຈຸອຸດສາຫະກໍາ
- ສະ ໜາມ ຫຍ້າ, ສວນແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ
- ເຄື່ອງໃຊ້ແລະອຸປະກອນການແພດ, ເຄື່ອງຫຼິ້ນ
- ຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາ
- ລົດຍົນ-ພາຍໃຕ້ຊິ້ນສ່ວນກ້ອງ
- ອົງປະກອບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ
ຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມເປົ່າ
ມີສາມປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງການປັ້ນແມ່ພິມ:
- Extrusion ສ້າງຄວາມເສຍຫາຍແມ່ພິມ
- ການສີດພົ່ນແມ່ພິມ
- ການສີດພົ່ນແມ່ພິມສີດຂຶ້ນຮູບ
ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງເຂົາເຈົ້າແມ່ນວິທີການປະກອບຂອງ parison ໄດ້; ບໍ່ວ່າຈະດ້ວຍການຂະຫຍາຍຫຼືການສີດຂຶ້ນຮູບ, ຂະ ໜາດ ຂອງ parison ແລະວິທີການເຄື່ອນໄຫວລະຫວ່າງແມ່ພິມ parison ແລະດອກໄມ້; ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຂຽນ, ເຄື່ອງຮັບສາຍ, ເສັ້ນຊື່ຫຼືaryຸນ.
ໃນການປັ້ນຮູບແບບການລະເບີດ-(EBM) ໂພລີເມີຖືກລະລາຍແລະທາດແຫຼວທີ່ລະບາຍອອກໄດ້ຖືກ extruded ຜ່ານທໍ່ຕາຍເພື່ອປະກອບເປັນທໍ່ເປັນຮູຫຼື parison. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມເຢັນສອງສ່ວນໄດ້ຖືກປິດປະມານ parison, ອາກາດທີ່ມີຄວາມກົດດັນຖືກນໍາມາຜ່ານເຂັມຫຼືເຂັມ, ເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນຮູບຊົງຂອງແມ່ພິມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຜະລິດສ່ວນທີ່ເປັນຮູ. ຫຼັງຈາກພລາສຕິກຮ້ອນໄດ້ເຢັນລົງຢ່າງພຽງພໍແລ້ວ, ແມ່ພິມໄດ້ເປີດອອກແລະເອົາສ່ວນອອກມາ.
ໃນ EBM ມີສອງວິທີພື້ນຖານຂອງການສົ່ງອອກ, ຕໍ່ເນື່ອງແລະບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ. ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, parison ແມ່ນ extruded ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ mold ຍ້າຍໄປຫາແລະຢູ່ຫ່າງຈາກ parison ໄດ້. ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ຢາງໄດ້ຖືກສະສົມໂດຍເຄື່ອງ extruder ຢູ່ໃນຫ້ອງ, ຈາກນັ້ນບັງຄັບຜ່ານເຄື່ອງຕາຍເພື່ອປະກອບເປັນ parison. ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ພິມແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ຫຼືອ້ອມຮອບເຄື່ອງ extruder.
ຕົວຢ່າງຂອງຂະບວນການຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເຄື່ອງຈັກຕໍ່ເນື່ອງ Extrusion Shuttle ແລະເຄື່ອງຈັກລໍ້ Rotary. ເຄື່ອງ extrusion ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງກັນສາມາດເປັນ Reciprocating Screw ຫຼື Head Accumulator. ປັດໃຈຕ່າງ Various ແມ່ນໄດ້ພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກລະຫວ່າງຂະບວນການແລະຂະ ໜາດ ຫຼືຮູບແບບທີ່ມີ.
ຕົວຢ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງ made ທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການ EBM ປະກອບມີຜະລິດຕະພັນເປັນຮູຫຼາຍຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ຂວດ, ຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະ ກຳ, ເຄື່ອງຫຼິ້ນ, ລົດຍົນ, ອົງປະກອບເຄື່ອງໃຊ້ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະ ກຳ.
ກ່ຽວກັບຂະບວນການສີດເຄື່ອງສີດ - (IBS), ໂພລີເມີຖືກສີດຂຶ້ນໄປໃສ່ຫຼັກຢູ່ພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນເພື່ອປະກອບເປັນທໍ່ເປັນຮູເອີ້ນວ່າ preform. ເຄື່ອງ preforms rotateູນວຽນຢູ່ເທິງແກນຫຼັກໄປຫາແມ່ພິມລົມຫຼືແມ່ພິມຢູ່ສະຖານີທີ່ເປົ່າລົມເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສູງແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຂະບວນການນີ້ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດຂວດນ້ອຍ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 16oz/500ml ຫຼື ໜ້ອຍ ກວ່າຢູ່ທີ່ຜົນໄດ້ຮັບສູງຫຼາຍ. ຂະບວນການແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນ: ການສີດ, ການເປົ່າລົມແລະການຖອດອອກ, ທັງdoneົດແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານ. ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງ come ອອກມາດ້ວຍຂະ ໜາດ ສຳ ເລັດຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະມີຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ ແໜ້ນ ໜາ - ໂດຍບໍ່ມີວັດສະດຸພິເສດໃນການສ້າງ, ມັນມີປະສິດທິພາບສູງ.
ຕົວຢ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ IBS ແມ່ນຂວດຢາ, ຊິ້ນສ່ວນທາງການແພດ, ແລະຊຸດເຄື່ອງສໍາອາງແລະຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກອື່ນ.
ເຄື່ອງສີດຍືດສີດແບບສີດ- (ISBM) ຂະບວນການສີດຍືດແບບສີດ- (ISBM) ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການ IBS ທີ່ໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ຂ້າງເທິງ, ໃນນັ້ນ preform ແມ່ນຖືກສີດຂຶ້ນຮູບ. preform molded ແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ນໍາສະ ເໜີ ໃຫ້ແມ່ພິມເປົ່າລົມຢູ່ໃນສະພາບທີ່ມີເງື່ອນໄຂ, ແຕ່ກ່ອນທີ່ຈະເປົ່າແກຮູບຮ່າງເປັນຂັ້ນສຸດທ້າຍ, preform ຈະຖືກຍືດອອກເປັນຄວາມຍາວເຊັ່ນດຽວກັນກັບຮາກ. ໂພລິເມີປົກກະຕິທີ່ໃຊ້ແມ່ນ PET ແລະ PP, ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການຂະຫຍາຍສ່ວນຂອງຂະບວນການ. ການຍືດເສັ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນສຸດທ້າຍໄດ້ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄຸນສົມບັດຂອງສິ່ງກີດຂວາງຢູ່ທີ່ນໍ້າ ໜັກ ເບົາກວ່າແລະຄວາມ ໜາ ຂອງbetterາດີກວ່າ IBS ຫຼື EBM, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ພາຊະນະບັນຈຸ, ແລະອື່ນ .. . ISBM ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ ຂັ້ນຕອນ ໜຶ່ງ ແລະ ສອງຂັ້ນຕອນ ຂະບວນການ.
ຢູ່ໃນ ຂັ້ນຕອນ ໜຶ່ງ ຂະບວນການທັງການຜະລິດ preform ແລະການເປົ່າຂວດແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງດຽວກັນ. ອັນນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກ 3 ຫຼື 4 ເຄື່ອງ, (ການສີດ, ການປັບສະພາບ, ການເປົ່າລົມແລະການຖອດອອກ). ຂະບວນການນີ້ແລະອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສາມາດຈັດການກັບຂວດຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະປະລິມານສູງຕ່າງ various.
ຢູ່ໃນ ສອງຂັ້ນຕອນ ຂະບວນການສຕິກແມ່ນໄດ້ຖືກແມ່ພິມເປັນຄັ້ງທໍາອິດເຂົ້າໄປໃນ preform ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດແຍກຕ່າງຫາກຈາກ molder ລະເບີດ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດດ້ວຍຄໍຂອງຂວດ, ລວມທັງເສັ້ນຢູ່ໃນປາຍເປີດຂອງ preform ເປັນຮູສຸດທ້າຍ. preforms ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ເກັບຮັກສາໄວ້, ແລະປ້ອນຕໍ່ມາເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກເປົ່າຄວາມຮ້ອນຄືນໃstretch່. ໃນສອງຂັ້ນຕອນການເປົ່າລົມໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄືນໃ,່, ເຄື່ອງ preforms ຈະໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອິນຟາເລດ) ຢູ່ ເໜືອ ອຸນຫະພູມການປ່ຽນແກ້ວຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຈາກນັ້ນໄດ້ຍືດອອກແລະເປົ່າລົມໂດຍໃຊ້ອາກາດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໃນແມ່ພິມ.
ຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນແມ່ນເsuitedາະສົມກວ່າກັບປະລິມານບັນຈຸທີ່ສູງຫຼາຍ, ຂະ ໜາດ 1 ລິດແລະຕໍ່າກວ່າ, ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ຢາງທີ່ອະນຸລັກຫຼາຍທີ່ສະ ໜອງ ຄວາມແຂງແຮງ, ອຸປະສັກກgasາຊແລະຄຸນສົມບັດອື່ນ other.